當稻殼顆粒機主電機功率與相應的造粒參數相比不夠大時，我們的進料厚度位于擠出區的終點和壓縮區的大起點（這將隨原料，壓縮而變化） 有效長徑比，濕度，壓力輥等的具體變化之間的調整一般不超過大的起點。 當進給量增加時，按壓區域將縮短截面的長度，并且擠壓區段的長度將逐漸增加，并且主電動機電流將逐漸增加，直到允許大的值。 如果電流達到我們設定的保護值，并且進料厚度沒有超過壓縮區域中的大起始點的厚度，如果進料量增加，系統將起作用并排出多余的粉末。 確保稻殼顆粒機正常運行。
其次，假設稻殼顆粒機主電機功率很大或由于各種可變因素，進料的厚度超過壓實區的大起始點的厚度，并且電機不會過載。 此時，供給更多人的粉末不能增加輸出，也不會引起主電機電流的增加。 相反，它只能增加機器中堆積的粉末堆積，直到它充滿顆粒機器的空腔。稻殼顆粒機工作不正常。 當然，這種特殊現象在實際生產中似乎較少（如果原料水分太大，有效縱橫比太小，壓力輥嚴重磨損，間隙不調整，原料被更換） ，這種現象可能會發生），這是我們不滿意的條件。
對稻殼顆粒機普通工作狀態的深入分析，不難知道在相關條件相同的前提下，隨著進料量的變化，壓縮區和擠出區的長度在范圍內。 相應的變化（進料流量減少，擠出區段長度減小，壓縮區段長度延長，擠出區域延長，壓縮區域縮短）和進料量不超過壓縮當面積的厚度大時，兩個部分的長度不是恒定值。 擠出區的長度越大，生產效率越高，每個壓榨輥擠出的顆粒長度越長。
