當稻殼顆粒機主電機功率與相應的造粒參數相比不夠大時,我們的進料厚度位于擠出區的終點和壓縮區的大起點(這將隨原料,壓縮而變化) 有效長徑比,濕度,壓力輥等的具體變化之間的調整一般不超過大的起點。 當進給量增加時,按壓區域將縮短截面的長度,并且擠壓區段的長度將逐漸增加,并且主電動機電流將逐漸增加,直到允許大的值。 如果電流達到我們設定的保護值,并且進料厚度沒有超過壓縮區域中的大起始點的厚度,如果進料量增加,系統將起作用并排出多余的粉末。 確保稻殼顆粒機正常運行。
其次,假設稻殼顆粒機主電機功率很大或由于各種可變因素,進料的厚度超過壓實區的大起始點的厚度,并且電機不會過載。 此時,供給更多人的粉末不能增加輸出,也不會引起主電機電流的增加。 相反,它只能增加機器中堆積的粉末堆積,直到它充滿顆粒機器的空腔。稻殼顆粒機工作不正常。 當然,這種特殊現象在實際生產中似乎較少(如果原料水分太大,有效縱橫比太小,壓力輥嚴重磨損,間隙不調整,原料被更換) ,這種現象可能會發生),這是我們不滿意的條件。
對稻殼顆粒機普通工作狀態的深入分析,不難知道在相關條件相同的前提下,隨著進料量的變化,壓縮區和擠出區的長度在范圍內。 相應的變化(進料流量減少,擠出區段長度減小,壓縮區段長度延長,擠出區域延長,壓縮區域縮短)和進料量不超過壓縮當面積的厚度大時,兩個部分的長度不是恒定值。 擠出區的長度越大,生產效率越高,每個壓榨輥擠出的顆粒長度越長。